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軸承知識(shí)

齒輪減速電機(jī)的安裝及日常維護(hù)

2024-12-05

1 齒輪減速電機(jī)工作原理

齒輪減速電機(jī)一般是通過把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其他高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過齒輪減速電機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的。

2 結(jié)構(gòu)分解圖

3 齒輪減速電機(jī)特點(diǎn)

1.齒輪減速電機(jī)按國(guó)家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ19004生產(chǎn)技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量;

2.節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達(dá)95KW以上;

3.能耗低,性能優(yōu)越,減速機(jī)效率高達(dá)95%以上;

4.振動(dòng)小,噪音低,節(jié)能高,選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理;

5.經(jīng)過精密加工,確保定位精度,這一切構(gòu)成了齒輪傳動(dòng)總成的齒輪減速電機(jī)配置了各類電機(jī),形成了機(jī)電一體化,完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征;

6.產(chǎn)品用了系列化、模塊化的設(shè)計(jì)思想,有廣泛的適應(yīng)性,本系列產(chǎn)品有極其多的電機(jī)組合安裝、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按實(shí)際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式。

4 齒輪減速電機(jī)在安裝前應(yīng)注意事項(xiàng)

1.減速電機(jī)安裝前注意事項(xiàng)

安裝前,要檢查減速電機(jī)上的銘牌要求,看電源是否相符。

檢查減速電機(jī)、減速器是否完好。

工作環(huán)境的要求,應(yīng)在無油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、放射性等物質(zhì)的地方。

 2.在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動(dòng)件壓入,否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng),會(huì)引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。

 3.對(duì)蝸輪蝸桿減速電機(jī)不能對(duì)減速機(jī)(自鎖)施加逆向傳動(dòng)的較大負(fù)荷。

 4.要用溶劑徹底清除軸伸、法蘭、鍵表面的防腐劑、污物等,清除時(shí)要注意不要讓溶劑浸入到油封處,否則溶劑可能會(huì)損壞油封。

 5.減速電機(jī)的安裝基礎(chǔ)應(yīng)為強(qiáng)度、剛度可靠、減振、抗扭的底座、臺(tái)架等到支撐結(jié)構(gòu)上,而且基礎(chǔ)必須干燥,且不得有油脂。

 6.既有箱體底腳又有安裝法蘭的產(chǎn)品在安裝中嚴(yán)防互相較勁。

 7.基礎(chǔ)螺旋的最低性能等級(jí)為8.8級(jí)。

 8.減速電機(jī)工作機(jī)之間的聯(lián)軸器建議采用彈性聯(lián)軸器。

 9.輸入、輸出軸上裝配聯(lián)軸器、制動(dòng)器、離合器、齒輪上徑向負(fù)荷的受力點(diǎn)應(yīng)盡量靠近軸肩。

 10.有鍵空心輸出軸與工作機(jī)軸聯(lián)接時(shí)應(yīng)涂防銹油,裝入時(shí)應(yīng)輕松推入或用螺旋拉入,而漲緊盤空心輸出軸在有漲緊盤得一端應(yīng)不得油任何油、油脂,另一端可涂防銹油。

 11.減速電機(jī)的輸入、輸出軸和原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)軸應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中同軸,其要求可減少震動(dòng)降低噪音,延長(zhǎng)軸承的壽命,保證減速電機(jī)的正常工作。

 12.為防止發(fā)生事故,所以旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)按安全要求裝防護(hù)罩、蓋。

 13.要保證各個(gè)減速電機(jī)的通氣帽應(yīng)正確安裝,并且保證通氣順暢。按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo),通氣塞、排油塞。安裝就位后,應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,各緊固件壓緊的可靠性, 安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)采用油池飛濺潤(rùn)滑,在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤(rùn)滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn), 時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。

 14.需裝力矩時(shí),應(yīng)是在相互自由的狀態(tài)下安裝。

 15.安裝鎖緊須牢固可靠,不得在工作中產(chǎn)生位移。

 16.一定要安裝接地裝置,防止觸電事故。

5 齒輪減速電機(jī)的日常維護(hù)要點(diǎn)

1.減速電機(jī)應(yīng)經(jīng)常清掃油污、灰塵、保持清潔、以利散熱。

2.油封損壞要及時(shí)更換。

 3.應(yīng)經(jīng)常檢查油位,若油量不足應(yīng)即時(shí)補(bǔ)足。

 4.潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換:新機(jī)在第一使用時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)7到15天后須更換潤(rùn)滑油,以后可根據(jù)機(jī)器使用的情況,在3到6個(gè)月更換一次。要注意的是,在換油時(shí)要切斷電源,保證安全。在檢查油時(shí),如果發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油明顯渾濁,建議請(qǐng)盡快更換。

 5.不同品質(zhì)的潤(rùn)滑油要注意,是不能合使用的。

 6.電動(dòng)機(jī)的使用和維護(hù)要按照電動(dòng)機(jī)的使用說明書進(jìn)行。

 7.工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤(rùn)滑油后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 

 8.用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度,對(duì)減速電機(jī)的 運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄,上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

(來源:傳動(dòng)在線)